Kondenseringsenhet för cylinderpump Leverantör

1. Grundläggande arbetsprincip

1. Strypt lågtemperaturköldmedium kommer först in i fluorbehållaren för gas-vätskeseparation och lagring.
2. Fluorpumpen trycksätter och levererar lågtemperaturvätska, vilket är flera gånger förångningskapaciteten, till förångaren. Efter att ha absorberat värme från det kylda mediet förångas en del av vätskan.
3. Gas-vätskeblandningen återgår till fluorbehållaren genom returröret för separation igen, och det gasformiga köldmediet sugs och komprimeras av kompressorn.
4. Högtrycksgasformigt köldmedium kommer in i kondensorn för att avleda värme och kondensera till flytande tillstånd och åter delta i cirkulationen.

2. Kärnprestanda och produkthöjdpunkter

2.1 Nyckelprestandaparametrar

2.2 Kärnproduktens höjdpunkter

• Kapacitet för vätskeförsörjning på långa avstånd: Med hjälp av pumpens mekaniska kraft övervinner den hydrauliskt tryck och motståndsförluster i rörledningen, lämpligt för långväga vätskeförsörjningsbehov i flervånings- eller storskaliga fabriksbyggnader.
• Integrerad hetgasavfrostning: Använder kompressorns avgasspillvärme för avfrostning, undviker energiförbrukning vid elektrisk avfrostning och isbildningsproblem vid vattenspolning av avfrostning, med avfrostningstemperaturen stabilt kontrollerad till cirka 10 ℃.
• Full anpassningsförmåga till arbetsvillkor: Kompatibel med olika köldmedier som R22 och CO2, med en tryckbärande kvalitet på 3,0 MPa, som uppfyller temperatur- och tryckkraven för olika scenarier som kylkedjelogistik och farmaceutisk kylförvaring.
• Intelligent övervakningssystem: Integrerar temperatur- och trycksensorer och fjärröverföringsmoduler, stöder realtidsövervakning av utrustningens driftstatus och tidig varning för fel, med data synkroniserad med Kaidis nationella serviceplattform.

3. Ansökningsscenarier och praktiska fall

3.1 Huvudapplikationsfält

• Kylkedjelogistik: Färsklager av varor i stora kyllager och kyltransportnav.
• Livsmedelsbearbetning: Temperatursänkning i produktionslinjer för köttslakt, bakverk och djupfrysta livsmedel.
• Läkemedels- och kemisk industri: Svallagring av läkemedel, vaccinförvaring och lågtemperaturbehandling av kemiska råvaror.
• Odling av matsvamp: Konstant temperatur- och fuktkontroll i stamodlingsrum.

3.2 Typiska tillämpningsfall

• JD Logistics East China Regional Cold Chain Center: 20 uppsättningar Kaidi Barrel Pump Condensing Units antas för att tillhandahålla -25℃ frysta lagringslösningar för ett 100 000 kvadratmeter stort kyllager. Systemet har en felfrekvens på mindre än 0,5 % under 3 år i följd, vilket sparar 800 ton standardkol årligen.
• Shanghai Pharmaceuticals Vaccine Storage Warehouse: Anpassade Barrel Pump Condensing Units kombinerat med flertemperaturszonkontrollteknik uppnår exakt temperaturkontroll på 2℃~8℃, uppfyller de strikta temperaturkontrollkraven för vaccinlagring och klarar den nationella certifieringen för medicinsk kylkedjeutrustning.
• Xiangru biologiska ätbar svampbas: Genom att dra nytta av utrustningens långväga vätsketillförselkapacitet ger den en konstant temperaturmiljö på 15 ℃ ~ 20 ℃ för 50 standardiserade odlingsskjul, vilket ökar matsvampproduktionen med 12 % och minskar energiförbrukningen med 22 % jämfört med traditionella system.

4. Jämförelse av produkttyp

5. Riktlinjer för underhåll och service

5.1 Specifikationer för dagligt underhåll

• Dagligen: Rengör damm på kondensorflänsarna, kontrollera vätskenivån i fluorbehållaren (inte överstigande 70%), registrera inlopps- och utloppstemperatur och tryckdata.
• Varje vecka: Kontrollera att rörledningsanslutningsdelar är täta, se till att rörliga ventiler är flexibla, rengör föroreningar i filtren.
• Månatligen: Upptäck oljeseparationseffektiviteten hos oljeavskiljare, komplettera eller byt ut kylolja, kalibrera temperatur- och trycksensorer.
• Årligen: Genomför kemisk rengöring av kondensorer (när beläggningen överstiger 3 mm), kalibrera säkerhetsventiler och högtrycksregulatorer, utför omfattande rostborttagning och antikorrosionsbehandling.

5.2 Professionella underhållspunkter

• Rengöringskrav: Fysisk rengöring använder högtrycksvatten eller rörrengörare; kemisk rengöring måste kontrollera förhållandet av avkalkningsmedel (1:10~1:20) för att undvika korrosion av kopparrör.
• Avstängningsskydd: Vid avstängning under en längre tid, pumpa in köldmedium i vätskebehållaren, stäng inlopps- och utloppsventiler och förvärm vevhusvärmaren 8-12 timmar i förväg.
• Felhantering: Flytande hammare orsakas oftast av för högt köldmedieflöde under avfrostning. Kaidis utrustning är förinstallerad med tvåstegsöppningsmagnetventiler för att förhindra detta problem; om det inträffar, stäng av maskinen omedelbart för att minska trycket, kontrollera vätskenivån i fluorbehållaren och trycket i avfrostningssystemet och kontakta Kaidis tekniska personal för felsökning på plats vid behov.
• Servicesupport: Kaidi har filialer i Peking, Guangzhou och andra platser över hela landet, tillhandahåller underhållstjänster på plats inom 48 timmar och upprättar underhållsfiler för hela livscykeln för utrustning.
  

  6. Vanliga frågor (FAQ)

  1. Vilken skala av kylförvaring är lämplig för en cylinderpumpskondenseringsenhet?

     Svar: Den är lämplig för stora och medelstora kylförråd med en yta på över 500 kvadratmeter, eller scenarier där vätsketillförselavståndet överstiger 50 meter. Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd erbjuder motsvarande modeller för kylförvaring som sträcker sig från 1 000 till 100 000 kvadratmeter, och har tillhandahållit skräddarsydd utrustning för flera storskaliga kylkedjecentra.
  2. Hur hanterar man flytande hammare under drift av utrustningen?

     Svar: Flytande hammare orsakas oftast av för högt köldmedieflöde under avfrostning. Kaidis utrustning är förinstallerad med tvåstegsöppningsmagnetventiler för att förhindra detta problem. Om det inträffar, stäng av maskinen omedelbart för att minska trycket, kontrollera vätskenivån i fluorbehållaren och trycket i avfrostningssystemet och kontakta Kaidis tekniska personal för felsökning på plats vid behov.
  3. Jämfört med vanliga kondenseringsenheter, var ligger den energibesparande fördelen med Barrel Pump Condensing Unit?

     Svar: Kärnenergisparpunkterna inkluderar tre aspekter: för det första förbättras värmeväxlingseffektiviteten hos den översvämmade förångaren, vilket minskar energiförlusten; för det andra minskar kondenseringstemperaturen och förångningstrycksförlusten, och systemets energiförbrukning är endast 60%-80% av den för traditionella processer; för det tredje ersätter hetgasavfrostning elektrisk avfrostning, vilket undviker ytterligare energiförbrukning. Genom optimerad flödeskanaldesign sparar Kaidis utrustning ytterligare 10%-15% energi jämfört med vanliga enheter.